دستگاه CNC سنگ چند محوره چیست؟دستگاه CNC سنگ چند محوره (معمولاً ۳، ۴ یا ۵ محوره) یک ماشین ابزار پیشرفته کنترل عددی کامپیوتری است که برای برش، حکاکی، حجاری، مجسمه‌سازی و شکل‌دهی به سنگ‌های سخت مانند مرمر، گرانیت، تراورتن، کوارتز و سنگ‌های مصنوعی طراحی شده. این دستگاه‌ها نسبت به روش‌های دستی دقت بسیار بالاتر (تا ۰.۰۱ میلی‌متر)، سرعت بیشتر و قابلیت اجرای طرح‌های پیچیده سه‌بعدی دارند.

  • ۳ محوره: مناسب برای برش تخت، حکاکی دوبعدی و ساده (مانند سنگ مزار، کتیبه).
  • ۴ محوره: اضافه شدن محور چرخشی (روتاری) برای کار روی قطعات استوانه‌ای.
  • ۵ محوره: پیشرفته‌ترین نوع، با دو محور چرخشی اضافی برای حجاری کامل سه‌بعدی، مجسمه‌سازی و برش‌های زاویه‌دار پیچیده (مانند سینک ظرفشویی، ستون‌ها و تندیس‌ها).

این دستگاه‌ها اغلب به صورت بریج ساو (Bridge Saw) یا روتر CNC ساخته می‌شوند و برای صنایع سنگ‌بری، دکوراسیون، مجسمه‌سازی و سنگ قبر کاربرد دارند.

مشخصات کلیدی (ابعاد، اسپیندل، ریل و واگن)

بخش
توضیحات رایج
مثال‌های واقعی (از مدل‌های صنعتی)
ابعاد کارگیر (میز کار)
معمولاً ۱۳۰۰×۲۵۰۰ میلی‌متر تا ۳۲۰۰×۲۰۰۰ میلی‌متر یا بزرگ‌تر برای اسلب‌های بزرگ. کورس Z (ارتفاع) ۲۰۰-۵۰۰ میلی‌متر.
۱۳۰۰×۲۵۰۰ mm (مدل‌های روتر) یا ۳۵۰۰×۲۰۰۰ mm (بریج ساو ۵ محوره)
اسپیندل (Spindle)
آب‌خنک (برای کاهش حرارت و صدای کمتر)، قدرت ۳-۷.۵ kW برای حکاکی، تا ۱۳-۲۲ kW برای برش سنگین. سرعت چرخش ۱۲۰۰۰-۲۴۰۰۰ دور در دقیقه. اغلب ایتالیایی HSD.
۵.۵ kW آب‌خنک (۲۴۰۰۰ RPM) در مدل‌های متوسط؛ ۲۲ kW در مراکز کاری ۵ محوره
ریل و واگن (Linear Guide & Carriage)
ریل خطی (Linear Rails) تایوانی HIWIN یا مشابه، سایز ۲۰-۳۰ mm برای دقت و تحمل بار سنگین. واگن (Carriage) با بلبرینگ‌های دقیق برای حرکت روان.
ریل ۲۵# تایوانی در محورهای X/Y/Z؛ سیستم روغن‌کاری خودکار
انتقال حرکت
بال‌اسکرو (Ball Screw) TBI برای دقت بالا در Z؛ دنده شانه‌ای (Rack & Pinion) هلikal برای X/Y در ابعاد بزرگ.
بال‌اسکرو در محورهای کوتاه؛ رک و پینیون در محورهای بلند

 

سایر تجهیزات و اجزای مهم

  • سیستم کنترل: DSP، NcStudio، Mach3 یا پیشرفته‌تر مانند OSAI/Syntec برای ۵ محوره. پشتیبانی از فایل‌های DXF، G-code و نرم‌افزارهای ۳D مانند ArtCAM یا Type3.
  • موتورها: سروو موتور (Servo) یاسکاوان یا دلتا برای دقت بالا؛ استپر موتور در مدل‌های اقتصادی.
  • میز کار: T-slot یا وکیوم (Vacuum Table) برای فیکس کردن سنگ؛ گاهی چرخشی یا تیلتینگ (تا ۸۵ درجه) در مدل‌های پیشرفته.
  • ابزارها: دیسک الماسه (۳۵۰-۵۰۰ mm برای برش)، فرز الماسه برای حکاکی، ابزار پولیش.
  • تجهیزات جانبی:
    • سیستم خنک‌کاری آب (Water Cooling) و پمپ گردش آب.
    • دوربین برای تنظیم دقیق اسلب و vein matching (تطبیق رگه‌ها).
    • تول‌چنجر اتوماتیک (ATC) تا ۵۰ ابزار در مدل‌های حرفه‌ای.
    • سنسور ضخامت سنگ و جبران ساییدگی ابزار.
    • سیستم مکش گرد و غبار و روغن‌کاری خودکار ریل‌ها.

این دستگاه‌ها نیاز به نگهداری منظم دارند: تمیز کردن آب خنک‌کننده، روغن‌کاری ریل‌ها و بال‌اسکروها، و چک کردن اسپیندل برای جلوگیری از گرمای بیش از حد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

keyboard_arrow_up